Что значит безгалогеновая гофра

Различие и особенности гофрированных труб ПВХ, ПНД, FRHF

Гофрированные трубы широко применяются при монтаже различных коммуникаций, обеспечивая надежную защиту от влаги, механических повреждений и других внешних факторов. Трубы ПНД и ПВХ изготавливаются из негорючих материалов, а негорючие безгалогеновые (FRHF) имеют специальное назначение, используясь для систем противопожарной защиты. Все виды гофры изготавливаются в строгом соответствии с требованиями нормативно-технической документации и стандартов, проходят контроль и сертификацию.

В чем разница между ПВХ и ПНД

Гофрированные трубы ПВХ и ПНД применяются для прокладки электрических кабелей и имеют ряд схожих характеристик:

• прочность, устойчивость к воздействию влаги, механических нагрузок и истиранию;
• долговечность;
• соответствуют требованиям экологических стандартов, не выделяют вредных веществ при нагреве;
• упрощают время прокладки кабеля, его замену при необходимости.

При ряде схожих параметров имеется и ряд отличий. Гофра из полихлорвинила хлорида, сокращенно ПВХ, является легким полимером, обладающем повышенной гибкостью, что позволяет осуществлять прокладку коммуникаций в штробах, с последующим бетонированием, труднодоступных местах. Отличаются высокой механической прочностью, а диапазон допустимых температур эксплуатации составляет от – 25 до +60 С. Труба из полиэтилена низкого давления (ПНД) https://eco-plastic.ru/catalog/truby_gofrirovannye/truby_gofrirovannye_iz_pnd/, имеет высокую устойчивость к возгоранию и значительно более широкий диапазон допустимых температур эксплуатации – 40 до + 900 С. Также устойчива к воздействию ряда агрессивных сред: масла, бензина, ряда кислот. Трубы гофрированные негорючие безгалогеновые (FRHF) являются особым классом продукции, которая служит для прокладки кабельных трасс противопожарной защиты, в зданиях и на объектах, оснащенных оборудованием, которое должно продолжать функционировать при возникновении пожара.

Сравнение гофр из ПНД и ПВХ

• ПНД позволяет выдерживать более высокие механические нагрузки, имеет более высокую термическую стойкость, не трескаясь при сильных морозах и не плавясь при высоких температурах;
• ПВХ обладают большой гибкостью, что обеспечивает простоту укладки;
• соединение труб ПВХ осуществляется через раструбные соединения, в то время как для ПВД требуется соединение встык и сварка, что требует применения специального оборудования и найма профессиональных рабочих;
• стоимость ПВХ ниже;
• ПНД является более экологичным материалом.

Также имеет значение производитель, виды дополнительной обработки и ряд иных факторов, которые необходимо учитывать при выборе.

Заключение

Выбор материалов и монтаж инженерных систем следует доверять профильным организациям. Профессиональные инженеры и монтажники хорошо знают различия и особенности гофрированных труб ПВХ, ПНД, FRHF. Будут выполнены необходимые расчеты и инженерные изыскания, выпущена проектная документация, составлены спецификации. Такой подход позволит выбрать и установить гофрированные трубы максимально высокого качества, оптимально подходящие под определенный объект, с длительным сроком эксплуатации и по доступной цене.

Источник

Безгалогенные трубы с антипиренами

Требования по повышению пожарной безопасности кабеленесущих систем постоянно росли, растут и будут расти, как следствие общих тенденций в этой области в целом, так и значительной роли данных изделий, как источников загорания, распространения пламени и масштабности пожаров. Традиционно для кабеленесущих систем в наиболее значительных объёмах применяются композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиолефинов (ПО), в основном, полиэтилена (ПЭ), как конкретного представителя этого класса полимеров. В течение долгого времени считалось аксиомой, что там, где требуется повышенная пожаробезопасность, необходимо использовать композиции на основе ПВХ, которые уже по своей природе обладают меньшей горючестью по сравнению с композициями на основе полиэтилена. Проводимые в своё время работы по снижению горючести композиций на основе ПЭ не обеспечивали того уровня, который был достигнут разработчиками ПВХ композиций.

Однако, в последнее время помимо требований снижения горючести, остро был поставлен вопрос и по другим аспектам проблемы пожаробезопасности: токсичности летучих продуктов горения, дымообразующей способности в условиях пожара, их коррозионной активности. В связи с этим появилось активно рекламируемое направление работ по созданию, так называемых, безгалогенных композиций на основе полиолефинов, которые должны были бы соответствовать по уровню негорючести композициям на основе ПВХ и, в то же время имели бы преимущества по остальным показателям пожаробезопасности.

Появившемуся новому классу композиций кабеленесущих систем был присвоен целый ряд логотипов-синонимов, однако в отечественной практике обычно используют следующие логотипы: «HF», «FRHF» или «нг-HF», что означает безгалогенный негорючий компаунд. При горении изделий с ПВХ композициями выделяются в большом количестве черный дым и токсичные летучие продукты, включая СО и хлористый водород, который обладает резким раздражающим запахом, а пары с водой образуют соляную кислоту с высокой коррозионной активностью.

Понятие безгалогенный или «ноль галогенов” становится символом трудной горючести, малодымности, малой токсичности летучих продуктов горения, отсутствия в летучих продуктах токсичного, коррозионно-активного и раздражающего дыхание газа — хлористого водорода и других галоидоводородов.

Назначение: трубы гибкие гофрированные безгалогенные трудногорючие (FRHF), являясь экологически чистой продукцией, не выделяют коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении и применяются для открытой и скрытой проводки в местах массового скопления людей, где при пожаре возможны повреждения материальных ценностей. Это общественные здания, гостиницы, медицинские учреждения, аэропорты, метро, вокзалы, универмаги, банки, школы, театры, кинотеатры, центры управления и т.д. Они используются также для одиночной или групповой прокладки (с учётом объёма горючей загрузки) цепей питания электроприёмников систем противопожарной защиты, операционных и реанимационно-анестезионного оборудования больниц и стационаров, помещений, оснащённых компьютерной и микропроцессорной техникой, а также других электроприёмников, которые должны сохранять работоспособность в условиях пожара.

Источник

Чем отличается гофра пнд от пвх и что лучше выбрать?

Выбор труб для любой системы — вопрос непраздный. Какому материалу отдать предпочтение зависит то, как долго прослужит система, каких финансовых вложений потребует и насколько безопасной будет эксплуатация магистрали. Так, для монтажа электросетей применяются гофрированные трубы, служащие защитой линий от негативных воздействий окружающей среды: ветра, влаги, механических повреждений. В результате такой защиты снижается пожароопасность, поскольку трубы выполнены из негорючих материалов, например, ПНД и ПВХ. Полимерные трубы низкого давления и полихлорвинила наиболее востребованы на сегодняшний день при монтаже электролиний.

В чем разница между ПВХ и ПНД

Оба материала обладают достоинствами, которые дают основание выбирать их для прокладки электросетей:

• Оба материала долговечны: и тот и другой материал может прослужить до 50 лет, а при надлежащих условиях — и более.
• И ПНД и ПВХ обеспечивают работу системы даже при нагревании, поскольку препятствуют слипанию кабелей, не истираются,
• Не нуждаются в заземлении, не подвержены воздействию влаги.
• Благодаря использованию гофротрубы из полимеров, сокращается время для прокладки электролинии за счет стальной протяжки внутри трубы.
• Позволяют использовать более дешевые провода, что снижает финансовые затраты существенно.

И все же при всей похожести, каждый из этих материалов имеет индивидуальные особенности.

Свойства ПВХ

Гофра из полихлорвинила хлорида — легкий и гибкий полимер, который необходим для прокладки линий в труднодоступных местах: нишах стен, штробах, которые затем заливаются бетоном, под подвесными потолочными конструкциями. Гофрированные трубы ПВХ образуют прочную защиту от любых воздействий, в том числе температурных: изделия применяются для эксплуатации в условиях термических нагрузок от — 25 до +60 С.

Свойства ПНД

Материал для изготовления гофрированных труб, отличающийся еще большей устойчивостью к возгоранию — трубы ПНД. Легко переносит термические нагрузки от — 40 до + 90 0 С.

В структуре химического соединения полимера не содержится вредных веществ, поэтому материал не представляет собой угрозы для экологии. Гофра из полиэтилена низкого давления не подвержена вредному воздействию масел, кислот и бензина.

Сравнение гофр из ПНД и ПВХ

Труба ПНД проявляет себя лучше при слишком серьезных нагрузках. Например, стабильно работает при низких температурах в условиях сильных морозов, тогда как ПВХ под воздействием слишком холодного воздуха трескается.

Монтаж и прокладка проще для труб ПВХ, осуществляется посредством раструбных соединений, ПВД нуждается в сварке встык или муфтовой электросварке, что увеличивает затраты и требует определенной квалификации.

Приобретение ПНД чаще обходится дороже.

В отличие от безвредного ПНД поливинилхлорид выделяет со временем токсичные вещества, что очень ограничивает область использования.

Как видно, у каждого вида изделий есть свои сильные и слабые стороны.

Сфера применения

Какой материал выбрать, во многом зависит от целей использования гофры.

Чаще всего для прокладки внутренней и наружной электропроводки используют гофру ПВХ, их применяют для монтажа уличного освещения, и для подземных кабельных линий.

Тогда как гофрированные трубы из ПНД используют для защиты сетей слаботочных при скрытой прокладке, которые прокладываются в штробах. Гофрам ПНД отдают предпочтение при монтаже линий в суровых северных условиях.

Источник

Безгалогеновый кабель и его применение

Подписка на рассылку

Современный уровень развития технологий привел к тому, что любое жилое или общественное помещение, цех промышленного предприятия или офис буквально окутаны проводами. По ним поступает электрический ток к оборудованию и приборам, сигналы телефонных станций, передаются электронные данные. Все используемые кабели имеют надежную изоляцию, основная ее часть которой создана из поливинилхлорида и других пластмасс, содержащих галогены.

Негативное влияние на человека галогенсодержащих пластиков в нормальных условиях не отмечено. Однако при пожарах именно они становятся причиной отравлений, так как разлагаясь выделяют комплекс летучих вредных веществ. Кроме этого – они поддерживают процесс горения, способствуя распространению пламени. Именно по этой причине рекомендуют использовать безгалогеновый кабель, в состав которого не входит хлор или бром.

Сферы применения безгалогенового кабеля

В соответствии с требованиями пожарной безопасности эта продукция применяется при прокладке в детских садах, школах, больницах и для кабельных линий зрелищных комплексов и спортивных сооружений. Кроме этого ее обязательно используют:

• в системах электроснабжения линий метрополитена;
• для прокладки систем пожарной сигнализации;
• в помещениях с высокой пожарной опасностью;
• для прокладки систем оповещения о чрезвычайных ситуациях;
• в помещениях с большим количеством электрооборудования и компьютерной техники.

Разнообразие сфер применения стало причиной, что безгалогеновый кабель различается не только по показателям пожарной безопасности, но и по другим критериям. Так, для передачи электроэнергии и ее распределения широко используется медный кабель ППГнг-HF. Аббревиатура нг-HF говорит о том, что данный тип изделий не выделяет активных галогенов при горении и не распространяет пламя при групповой прокладке. Последнее важно при прокладке кабеля в местах с большим количеством проводки.

Кабель ППГнг-FRHF обладает всеми вышеперечисленными свойствам, но при этом является огнестойким. Это является причиной того, что его рекомендуют для систем пожарных сигнализаций, аварийного электропитания в больницах и на других ответственных объектах. Кабель ППГнг-FRHF применяют при монтаже систем удаления дыма, насосов систем тушения пожара, эвакуационных лифтов.

Также в местах повышенного скопления людей, наряду с силовым безгалогенным кабелем ППГнг-HF, применяется телефонные безгалогеновые кабели марок ТБбПнг(А)-HF и ТПБбПнг(А)-HF.

Особенности безгалогеновых кабелей

При пожаре поливинилхлорид разлагается с образованием хлора, соляной кислоты. Эти вещества опасны для человека и конструкции, так как в последнем случае усиливают темпы коррозии в несколько раз. В состав безгалогеновой изоляции входят антипирены, при повышении температуры они начинают разлагаться с образованием воды. Это препятствует распространению пламени, способствует его самозатуханию. Кроме этого в состав изоляции входят вещества, в процессе горения которых не выделяется большое количество дыма.

При конструировании кабелей большое внимание уделяется не только их изоляции, но и внутреннему наполнению. Активно используют термические барьеры, экранирование металлом, компаунды с низким дымообразованием. Все это позволяет обеспечить высокий уровень пожарной безопасности кабельных трасс в соответствие с самыми высокими современными требованиями.

Источник

Виды гофрированных труб и их назначение

Особенности помещения или рельефа при прокладке трубопроводов различного назначения, установленные нормативы монтажа заставляют обращаться к применению гофротруб. Труба гофрированная – практичное и удобное техническое изобретение, позволяющее упростить обустройство инженерных систем и сделать их более надежными и защищенными. Эти изделия используются повсеместно – от реализации крупномасштабных промышленных проектов до прокладки бытовых коммуникаций.

Что такое гофрированная труба?

Гофрированная труба представляет собой конструкцию с поперечным сечением, имеющим переменные значения. В изделии чередуются равные участки меньшего диаметра с тонкими стенками и большего – с толстыми.

Основное достоинство таких изделий и причина универсальности их использования – рельефная конструкция, которая обеспечивает прочность гофрированной трубе.

Особенности гофрированных труб

Главная особенность, которая обуславливает широкое применение гофрированных труб, – их строение. Конструкции со складчатой системой имеют одно- или двухслойное строение: внутренняя поверхность идеально гладкая, внешняя – ребристая. Равномерно чередующиеся участки с малым и большим диаметром выполняют определенные функции. Тонкие части меньшей окружности позволяют трубе изгибаться в любом направлении, тем самым облегчая прокладку и монтаж коммуникации. Участки с большим диаметром придают гофрированной трубе нужную кольцевую жесткость в поперечном сечении, делая конструкцию ударопрочной и надежной.

Эти же конструкционные особенности позволяют трубе растягиваться в длину: в собранном состоянии узкие участки прячутся под широкими секциями: это упрощает транспортировку изделий.

Технические характеристики гофрированных труб

Технические характеристики труб из гофры и нормы, регулирующие стандарты, зависят от материала изготовления, конструктивного исполнения и назначения изделий. Наиболее распространенными материалами для изготовления гофротруб являются металл, поливинилхлорид и полиэтилен.

Для металлической гофры производитель устанавливает такие требования:

• амплитуда рабочей температуры – до 100⁰C;
• диапазон давления – от 10 до 65 бар;
• внутренний диаметр – от 12 до 60 мм;
• разрушающее давление – 210 бар;
• радиус изгиба, в зависимости от диаметра металла, — от 30 до 150 мм;
• толщина стенок труб – 0,25-30 мм.

Гофрированные металлические трубы больших диаметров используются для прокладки водостоков в искусственных дорожных сооружениях и регламентируются ОСТ 35-22-83 «Трубы водопропускные из гофрированного металла под насыпи железных и автомобильных дорог. Технические условия».

Общие технические показатели изделий из ПНД – плотного и прочного на разрыв полимера – таковы:

• температура плавления – до 130⁰C;
• амплитуда рабочих температур – от -40 до 90⁰C;
• устойчивость к истрескиванию – при температуре до -70⁰C;
• гибкость кольцевая, позволяющая изгибать изделие до 360⁰;
• показатель прочности, в зависимости от серии, – свыше 320 до 1250 Н на 5 см;
• гидро-, шумо- и газоизолирующие свойства;
• малая теплоотдача;
• температура размягчения — от 76⁰C;
• инертность к химическим соединениям;
• долгий – до 50 лет – срок службы.

Требования к полиэтилену регламентируется стандартами ГОСТ 16338-85. Технические условия производства гофрированных труб ПНД: для канализационных систем устанавливает ГОСТ Р 54475-2011, для электротехнических установок регулируются ГОСТом 32123.1-2013. При изготовлении гофрированных труб из полиэтилена многие производители руководствуются ТУ, не противоречащим условиям ГОСТ.

Существуют виды труб, внутренний слой которых выполнен из полиэтилена высокого давления, а внешний гофрированный – из полиэтилена низкого давления. Характеристики ПНД регулирует ГОСТ 16338, а нормы ПВД регламентируется ГОСТом 16337.

Виды гофрированных труб

Разновидности гофрированных труб классифицируются по нескольким показателям:

• по материалу, из которого они изготовлены;
• конструкции или типу прочности гофры;
• по назначению.

Рассмотрим же эти классификации более детально

Классификация по виду материала

Производители помечают гофрированные трубы различными цветами в зависимости от того, из какого сырья изготовлены изделия.

В настоящее время выпускаются следующие виды гофротруб из материалов:

• Нержавеющая сталь. Трубы отличаются устойчивостью к коррозии и воздействию едких химических веществ, легкостью в монтаже. Оцинкованные изделия водонепроницаемы и невосприимчивы к ультрафиолету. Минусы – трубы из нержавейки неустойчивы к агрессивному влиянию окружающей среды и механическим повреждениям: в результате частых перегибов в одном месте структура может нарушиться.
• Алюминий. Такие изделия используются для вентиляционных каналов, кухонных вытяжек, дымоходов. Плюсы алюминиевых гофротруб – высокая гибкость, компактность, устойчивость к коррозии, легкость монтажа, малый вес. Недостатки – высокая теплопроводность и мягкость материала, которая сокращает срок эксплуатации.
• Поливинилхлорид. Трубы серого цвета используются для защитного слоя при прокладке коммуникаций. Достоинствами материала являются негорючесть, высокие изоляционные свойства, малый вес и коррозийная стойкость. Минусы – подверженность воздействию ультрафиолета и высоких температур.
• Полиэтилен высокого и низкого давления. Маркируется синим цветом. Наиболее распространенный материал, обладающий универсальными свойствами. Гофрированные трубы ПНД и ПВД устойчивы к низким температурам, механическому воздействию и влиянию агрессивных веществ, имеют высокую пропускную способность, легки в монтаже. На внутренних стенках не образуется налет. Еще один плюс – доступная цена изделий. Подробнее о гофротрубах ПНД можно почитать в другой нашей статье.

Для прокладки наружных коммуникаций, в основном, используются трубы ПНД; для обустройства внутренних систем – из полиэтилена высокого давления. Основной недостаток материала – неустойчивость к воздействию ультрафиолета, поэтому при монтаже внешних инженерных сетей следует позаботиться об их защите от прямых солнечных лучей.

Классификация по типу прочности

По типу надежности и устойчивости к нагрузкам гофрированные трубы подразделяют на следующие категории:

• Лёгкие – с минимальной (1-2 мм) толщиной стенок и высокой гибкостью, выдерживающие малую нагрузку. Используются для обустройства наружных конструкций.
• Средние – более прочные (толщина стенки – до 3 мм), можно использовать для прокладки в стену и стяжку, но не применяются для горизонтального монтажа.
• Тяжёлые. Имеют хорошую жесткость и устойчивость к механическим нагрузкам, высокую влагостойкость. Толщина стенки 5-7 мм ограничивает трубы в гибкости, поэтому для монтажа нужно использовать уголки и фитинги.
• Сверхтяжёлые. Особо прочные трубы, которые применяют в обустройстве коммуникаций с высокой нагрузкой – например, под автомагистралью.
• Армированные трубы усилены металлической проволокой, закрученной в спираль. Выдерживают максимальные нагрузки в до 4000 Н на 5 см. Подходят для монтажа в грунт, например, для подключения скважинных колодцев, а также используются при обустройстве подвесных коммуникаций.

Кроме представленных категорий, есть гофрированные трубы одно- и двухслойные. Полиэтиленовые двухслойные трубы имеют гладкую внутреннюю оболочку, а металлические – внешнее полимерное покрытие. Трубы, предназначенные для прокладки электросетей, оснащаются зондом для протяжки кабелей.

Классификация по назначению

Трубы из гофры по сфере применения подразделяют на две большие категории:

• для электротехнических работ
• для прокладки инженерных коммуникаций

Гофрированные трубы для протяжки электрического кабеля реализуются в бухтах – отрезки от 50 до 100 метров длиной. В комплект может входить зонд для облегчения прокладки. Для электрических кабелей используют изделия диаметром от 16 до 65 мм.

Для канализации используют гофрированные полиэтиленовые или полипропиленовые трубы, маркированные черным или светло-серым цветом. Это трубы больших размеров, имеющие диаметр от 110 до 300 мм, может быть и больше. С их помощью монтируется внутридомовая, санитарная, безнапорная и ливневая канализация. Трубы для ливневой канализации диаметром свыше 300 мм имеют повышенную жесткость, поэтому лишены гибкости: для поворотов при монтаже необходимо использование переходников.

Для систем отопления используется полиэтиленовая и металлическая гофра. Трубы из ПНД диаметром 18, 24, 29 мм применяются для защиты отопительных элементов от теплопотерь и механических повреждений, металлические изделия – для обустройства теплых полов, радиаторов, подачи горячей воды.

Размеры гофрированных труб

Гофротрубы в зависимости от конструкции и назначения могут иметь различные размерные параметры. Приведем основные, широко распространенные размеры гофрированных труб.

Стандартные показатели изделий для работ с электрическими кабелями:

Так же существуют и трубы, которые имеют большие диаметры. Они обычно используются для организации канализационной или водопроводной системы:

Показатели кольцевой жесткости изделий варьируются от SN2 до SN16.

Внимание! Типоразмеры гофрированных труб в соответствии со сферой их использования регламентируются ГОСТами. Здесь приведены стандартные размеры, но при необходимости можно купить изделия даже с диаметром 2400 мм.

Где применяются гофрированные трубы?

Технические показатели, широкий диапазон материалов изготовления, размеров делают гофрированные трубы универсальными: они применяются при монтаже инженерных коммуникаций различного назначения – в ЖКХ, строительстве, сельском хозяйстве.

• Канализация. Двухслойные полиэтиленовые трубы из гофры диаметром 200 и 800 мм применяют для прокладки наружных систем: такие изделия выдерживают вес почвенного слоя на глубине до 15 метров. Для монтажа внутренних коммуникаций используются трубы диаметром от 40 до 11 мм.
• Прокладка электрического кабеля. Трубы диаметром 16-63 мм используют как защитные короба при проведении телевизионных, телефонных, электрических коммуникаций.
• Газоснабжение. Гофра из нержавейки в защитном кожухе из полиэтилена применяется для подключения бойлеров, настенных котлов, газовых плит к центральной системе подачи газа.
• Водоснабжение. При нагреве гофра компенсирует линейное расширение, поэтому ее используют для систем подачи горячей воды. Трубы не поддаются коррозии, не выделяют токсичные вещества, на их стенках не образуются отложения, поэтому гофрированные изделия можно смело использовать для подачи питьевой воды.
• Обустройство вентиляции. Диаметр труб подбирают в соответствии с протяженностью вентиляционного канала и мощностью системы.
• Водоотведение. Для дренажа и обустройства ливнестоков применяются специальные гофротрубы с перфорацией. Морозостойкие прочные изделия подходят для монтажа подземных коммуникаций.
• Монтаж систем отопления. Металлические гофрированные трубы используются для обустройства теплого пола, радиаторов отопления.

Кроме того, гофрированные трубы применяются при монтаже различных сооружений в строительстве, для транспортировки химических веществ, а также в сферах, где требуется установка гибких конструкций.

Преимущества и недостатки гофрированных труб

Гофрированные трубы, независимо от материалов изготовления, обладают важными достоинствами, которые обуславливают их выбор для сооружения инженерных коммуникаций.

• Малый вес, упрощающий процесс транспортировки, складирования и монтажа конструкций.
• Высокая гибкость: труба растягивается и восстанавливает прежнюю форму, при монтаже нужно минимальное количество фитингов.
• Антикоррозийность. Любые гофротрубы устойчивы к разрушению в условиях повышенной влажности.
• Высокая кольцевая жесткость и механическая прочность, позволяющие использовать трубы в различных сферах.
• Простота монтажа и ремонта, без применения специального оборудования и привлечения спецтехники.
• Отличная пропускная способность.
• Длительные сроки эксплуатации: трубопроводы из гофры могут прослужить до 50 лет.
• Доступная цена по сравнению с другими видами трубопроката.

В зависимости от характеристик сырья, из которого сделаны трубы, определяются недостатки изделий.

В целом, для труб использующихся в повседневном быту, а именно — в домах и оффисах, можно выделить следующие минусы:

• во-первых, уход за ребристой поверхностью осуществлять сложнее, чем за гладкой;
• во-вторых, специфический вид трубы не всегда вписывается в дизайн интерьера.

Однако эти недостатки легко устраняются: пыль на кольцах можно убрать с помощью щетки. А выбивающуюся из общей концепции помещения гофротрубу прикрывают пластиковым кожухом.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что гофрированные трубы, при должном подходе, являются отличным выбором вне зависимости от характера работ — от прокладки канализации до организации кабелей в небольшом помещении.

Источник